药物制剂工二级技师 详细题库
下载APP练习泛制丸丸粒不圆整、色泽不均匀的解决措施 题目预览
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第 1 题 单选题泛制丸丸粒不圆整,若因起模模子过小导致,其解决措施是( )。
- A. 重新筛选模子,选用大小均匀的模子起模
- B. 加大加粉速度,使丸粒快速增大
- C. 增加干燥时间,使丸粒表面硬化
- D. 减少润湿剂用量,防止丸粒粘连
解析:起模模子过小会使丸粒基础不圆整,后续泛制难以修正,故需重新筛选均匀模子起模。 -
第 2 题 单选题泛制丸色泽不均匀,若因加粉与润湿剂分布不均导致,最直接的措施是( )。
- A. 增加泛制总时间,让色泽自然均匀
- B. 采用“少加多次”原则,并加强搅拌
- C. 将丸粒重新加热干燥后再次泛制
- D. 在丸粒表面喷洒着色剂覆盖
解析:加粉和润湿剂分布不均是主因,“少加多次”并加强搅拌可保证物料均匀附着,避免局部色差。 -
第 3 题 单选题泛制丸丸粒不圆整,若因泛制过程中丸粒滚动不充分造成,应采取的解决措施是( )。
- A. 缩短泛制时间,减少摩擦
- B. 增加锅体转速,延长滚动时间
- C. 降低锅体转速,使丸粒静止
- D. 停止加粉,仅用润湿剂滚圆
解析:滚动不充分导致丸粒无法在离心力下均匀滚圆,增加转速并延长滚动时间可改善圆整度。 -
第 4 题 单选题泛制丸色泽不均匀,若因干燥温度过高导致表面焦枯,合理的解决措施是( )。
- A. 降低干燥温度,采用低温慢烘
- B. 增加干燥时间,使焦枯层脱落
- C. 提高干燥温度,加快水分蒸发
- D. 干燥后重新喷水泛制一层新粉
解析:温度过高造成表面焦枯形成色斑,降低温度并慢烘可避免表层破坏,保持色泽一致。 -
第 5 题 判断题泛制丸丸粒不圆整时,可通过在泛制后期加入适量滑石粉来改善圆整度。
- A. 对
- B. 错
解析:滑石粉主要起润滑作用,不能直接改善丸粒圆整度;圆整度需通过调整起模、加粉和滚动操作解决。 -
第 6 题 判断题泛制丸色泽不均匀,若因丸粒大小差异过大导致,只需通过筛选分出大小丸粒分别处理即可解决。
- A. 对
- B. 错
解析:丸粒大小差异会造成吸粉和受热不均,筛选后分别泛制或干燥可消除色差,是有效措施。 -
第 7 题 单选题泛制丸丸粒不圆整时,主要原因是起模阶段操作不当,通常应采取的措施是( )。
- A. 增加起模用粉量
- B. 降低起模速度
- C. 提高旋转速度
- D. 减少加粉次数
解析:起模速度过快容易导致丸粒滚动不充分而出现不圆整,降低起模速度可使丸粒在锅体内均匀滚动成形。 -
第 8 题 单选题泛制丸色泽不均匀的常见原因之一是药材细度差异,解决措施为( )。
- A. 增加粘合剂用量
- B. 延长干燥时间
- C. 将药材粉碎至规定细度并混匀
- D. 提高干燥温度
解析:药材细度不均会导致对光线吸收和反射不一致,粉碎至规定细度并充分混合可保证色泽均一。 -
第 9 题 单选题若丸粒不圆整且色泽不均,通常与起模粉的( )有关。
- A. 细度
- B. 粘性
- C. 颜色
- D. 比重
解析:起模粉细度直接影响丸粒的初始成形和表面光洁度,细度不适易导致丸粒不圆,同时影响色泽均匀性。 -
第 10 题 单选题在泛制丸制备中,出现丸粒不圆整时,不应采取的措施是( )。
- A. 更换起模粉
- B. 降低转速
- C. 增加加粉次数
- D. 升高干燥温度
解析:升高干燥温度会使丸粒表面水分蒸发过快,导致收缩不均,加剧丸粒不圆整和色泽不均。
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