药物制剂工二级技师 详细题库

浸渍设备、渗漉备、离心设备、烘干设备、减压干燥设备、常压蒸发设备、减压蒸发设备、醇沉设备的常见故障与解决措施 题目预览

• 第 1 题 单选题
  浸渍设备在运行过程中出现搅拌轴密封处渗漏，最可能的原因是（ ）。
  • A. 密封圈老化或磨损
  • B. 搅拌转速过高
  • C. 物料黏度过低
  • D. 罐体未接地
  解析：密封圈老化或磨损会导致密封失效，引起渗漏；搅拌转速过高可能加剧磨损，但直接原因是密封件损坏；物料黏度过低不直接影响密封；罐体接地与渗漏无关。
• 第 2 题 单选题
  渗漉设备出现渗漉液浑浊且流速显著下降，常见故障是（ ）。
  • A. 渗漉管堵塞
  • B. 药物粉末过细导致板结
  • C. 溶剂挥发过快
  • D. 冷凝器温度过高
  解析：药物粉末过细易在渗漉筒内形成板结层，堵塞溶剂通道，渗漉液因夹带细粉而浑浊；渗漉管堵塞通常只影响流速，但浑浊不一定；溶剂挥发过快会导致浓度变化；冷凝器温度过高与渗漉液浑浊无直接关联。
• 第 3 题 单选题
  离心设备运行时发生剧烈振动，排除安装基础问题后，最可能的故障原因是（ ）。
  • A. 转鼓内物料分布不均
  • B. 皮带张力不足
  • C. 电机绝缘下降
  • D. 轴承润滑脂过多
  解析：物料分布不均导致转鼓动平衡破坏，产生剧烈振动；皮带张力不足会引起打滑，不直接导致振动；电机绝缘下降属于电气故障；轴承润滑脂过多可能发热，但振动不明显。
• 第 4 题 单选题
  减压干燥设备在抽真空时无法达到设定真空度，检查真空泵正常，则常见原因是（ ）。
  • A. 干燥室密封圈老化
  • B. 加热温度设定过低
  • C. 物料含水量过高
  • D. 冷凝器冷却水流量过大
  解析：密封圈老化导致泄漏，使真空系统无法维持高真空；加热温度低不影响真空度；物料含水量高会延长干燥时间，但真空度仍可达标；冷却水流量过大有助于冷凝，不造成真空度下降。
• 第 5 题 判断题
  醇沉设备中，醇沉罐的夹套加热管结垢会导致传热效率下降，但不会影响醇沉效果。
  • A. 对
  • B. 错
  解析：加热管结垢虽影响传热，但醇沉效果主要依赖乙醇浓度和温度控制，结垢可能导致温度不均匀，间接影响沉淀分离效果，因此并非完全不影响。
• 第 6 题 判断题
  常压蒸发设备在蒸发过程中出现大量泡沫溢料，应优先降低蒸发温度并加入消泡剂。
  • A. 对
  • B. 错
  解析：泡沫溢料通常因溶液表面张力低或沸腾剧烈引起，降低温度可减少蒸发强度，消泡剂能迅速消除泡沫，是常见处理措施。
• 第 7 题 多选题
  减压蒸发设备运行时出现蒸发速度明显减慢，可能的原因包括（ ）。
  • A. 加热蒸汽压力不足
  • B. 真空系统存在微小泄漏
  • C. 冷凝器冷却水温度偏高
  • D. 料液黏度过大
  • E. 蒸发器底部排污阀未关严
  解析：加热蒸汽压力不足导致传热温差小；真空泄漏降低有效蒸发压力；冷却水温度偏高使二次蒸汽冷凝效率低；料液黏度大影响传热和对流；排污阀未关严导致料液流失或短路，都会减慢蒸发速度。所有选项均为可能原因。
• 第 8 题 多选题
  醇沉设备在醇沉过程中出现沉淀物悬浮不易沉降，常见的解决措施有（ ）。
  • A. 适当降低乙醇浓度
  • B. 提高搅拌速度
  • C. 延长静置时间
  • D. 升高醇沉温度
  • E. 添加适量絮凝剂
  解析：降低乙醇浓度可减小沉淀物密度差，促进沉降；延长静置时间自然沉降；添加絮凝剂可加速凝聚。提高搅拌速度会打乱沉降过程，不利于沉降；升高温度通常会增加溶解度，使沉淀更难析出，因此BD错误。