药物制剂工二级技师 详细题库

装时漏液、封口不严的解决措施 题目预览

• 第 1 题 单选题
  装时漏液是由于灌装针头与瓶口对位不准，解决措施是（ ）。
  • A. 调整灌装针头的垂直角度
  • B. 增加灌装速度
  • C. 更换更大孔径针头
  • D. 降低药液黏度
  解析：灌装针头与瓶口对位不准时，药液易从瓶口边缘漏出，调整针头垂直角度可使其准确对准瓶口中心，减少漏液。增加速度会加剧溅漏，更换大孔径针头或降低黏度均不能解决对位问题。
• 第 2 题 单选题
  封口不严可能由于铝盖变形导致，最直接的解决措施是（ ）。
  • A. 更换合格铝盖
  • B. 增大轧盖压力
  • C. 使用更厚的胶塞
  • D. 降低灌装温度
  解析：铝盖轻微变形时，适当增大轧盖压力可补偿变形使密封良好；若变形严重则需更换铝盖。此题强调“最直接”，通常先调整压力。更换胶塞或降低温度不直接解决变形问题。
• 第 3 题 单选题
  注射剂灌装时出现漏液，若检查发现针头内壁有残留药液结晶，应采取的解决措施是（ ）。
  • A. 更换针头材质
  • B. 提高灌装压力
  • C. 定期清洗针头并保持药液温度
  • D. 降低药液流速
  解析：针头内壁结晶多因药液温度过低或清洗不彻底，定期清洗并保持药液在合适温度可避免结晶。更换材质、调整压力或流速均不能直接清除已产生的结晶。
• 第 4 题 单选题
  封口不严问题经检查发现是由于轧盖头与瓶口中心线偏移导致，解决措施是（ ）。
  • A. 更换轧盖头
  • B. 减小轧盖压力
  • C. 调整瓶托高度
  • D. 重新校准设备中心
  解析：中心线偏移需通过重新校准设备使轧盖头与瓶口对中，才能保证均匀封口。更换轧盖头、调整压力或瓶托高度均无法纠正偏移。
• 第 5 题 判断题
  灌装时发生漏液，若针头与瓶口对中良好，则可能是灌装速度过快导致药液溅出。
  • A. 对
  • B. 错
  解析：灌装速度过快时，药液冲击瓶底反弹或溅出瓶口，即使对中良好也可能出现漏液，调整灌装速度可解决。
• 第 6 题 判断题
  封口不严时，增大轧盖压力一定可以解决问题。
  • A. 对
  • B. 错
  解析：若铝盖已严重变形或胶塞尺寸不匹配，盲目增大压力可能导致瓶口破损或铝盖破损，需先检查原因再采取措施，并非一定有效。
• 第 7 题 多选题
  注射剂制备中，引起装时漏液的可能原因包括（ ）。
  • A. 灌装针头磨损
  • B. 瓶口内径超差
  • C. 药液表面张力过大
  • D. 灌装系统负压不足
  • E. 胶塞弹性过小
  解析：A针头磨损导致药液偏流；B瓶口内径超差使胶塞密封不良；D负压不足可能引起药液回吸或溅出；E胶塞弹性过小无法紧密贴合瓶口。C表面张力过大通常不会导致漏液，反而使药液成珠不易滴落。
• 第 8 题 多选题
  解决封口不严的常用技术措施有（ ）。
  • A. 调整轧盖头与瓶口的平行度
  • B. 更换规格相符的铝盖
  • C. 提高灌装药液温度
  • D. 增加胶塞的厚度
  • E. 检查并校准轧盖机的压力参数
  解析：A平行度影响封口均匀性；B铝盖规格不符需更换；E压力参数是确保密封的关键。C药液温度与封口无关；D增加胶塞厚度可能无法压入瓶口或影响相容性，一般不采用。