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原料库设备拆装调整方法 题目预览

• 第 1 题 单选题
  原料库设备中，带式输送机输送带跑偏时，若跑偏量较小，通常优先采用的调整方法是（ ）。
  • A. 调整托辊组位置
  • B. 更换整条输送带
  • C. 增大张紧力至最大值
  • D. 拆除跑偏侧托辊
  解析：带式输送机跑偏量较小时，一般通过调整托辊组的位置来纠正跑偏，即调整托辊的安装角度或前后位置，使输送带回到中心位置。更换输送带、过度增大张紧力或拆除托辊均不是优先且合理的调整方法。
• 第 2 题 单选题
  原料库设备中，斗式提升机料斗出现轻微碰撞机壳现象时，首先应检查并调整（ ）。
  • A. 电机功率
  • B. 料斗链条张紧度
  • C. 进料口大小
  • D. 出料口高度
  解析：斗式提升机料斗碰撞机壳多因链条松弛或张紧度不一致造成，因此首先应检查并调整料斗链条的张紧度，使两侧链条张力均匀。电机功率、进料口大小和出料口高度一般不会直接导致料斗碰撞机壳。
• 第 3 题 单选题
  原料库设备中，螺旋输送机运行时出现异常噪声且输送量下降，经检查发现螺旋叶片与机壳间隙过小，正确的调整方法是（ ）。
  • A. 增大螺旋轴转速
  • B. 减小螺旋轴转速
  • C. 调整螺旋轴轴向位置或修整叶片
  • D. 增加进料量
  解析：螺旋叶片与机壳间隙过小会产生摩擦和异常噪声，同时影响输送效果，应通过调整螺旋轴轴向位置或修整叶片来恢复合理间隙。改变转速或增加进料量不能解决间隙过小的问题。
• 第 4 题 单选题
  原料库设备中，振动筛振幅明显减小且筛分效率降低，在激振器无故障的情况下，应重点检查和调整（ ）。
  • A. 筛网孔径
  • B. 进料速度
  • C. 筛箱倾角
  • D. 偏心块夹角或配重
  解析：振动筛振幅减小在激振器无故障时，通常与偏心块夹角或配重调整不当有关，通过调整偏心块夹角或配重可改变激振力，从而恢复振幅。筛网孔径、进料速度和筛箱倾角主要影响筛分效果，不是振幅减小的直接调整对象。
• 第 5 题 判断题
  原料库设备中，带式输送机的张紧装置调整后，应保证输送带在滚筒上不打滑且具有适当的张紧力。
  • A. 对
  • B. 错
  解析：张紧装置调整的目的是使输送带具有适当张紧力，既保证输送带与滚筒之间不打滑，又避免张紧力过大造成输送带和轴承损坏，因此该说法正确。
• 第 6 题 判断题
  原料库设备中，刮板输送机链条张紧度的调整应在设备停机并切断电源后进行。
  • A. 对
  • B. 错
  解析：刮板输送机链条张紧度调整属于机械维修作业，必须在设备停机并切断电源、确认安全后进行，以防误启动造成人身伤害，因此该说法正确。
• 第 7 题 多选题
  原料库设备中，带式输送机输送带跑偏的调整方法主要包括（ ）。
  • A. 调整托辊组的位置
  • B. 调整滚筒的安装位置
  • C. 调整张紧装置使两侧张紧力一致
  • D. 随意增大输送带张紧力
  • E. 校正机架使输送机中心线符合要求
  解析：带式输送机跑偏可通过调整托辊组位置、调整滚筒安装位置、调整张紧装置使两侧张紧力一致以及校正机架等方法解决。随意增大输送带张紧力不仅不能有效纠正跑偏，还可能加剧设备磨损，因此D项错误。
• 第 8 题 多选题
  原料库设备中，斗式提升机料斗链条张紧度调整时，应注意的要点包括（ ）。
  • A. 两侧链条张紧度应保持一致
  • B. 张紧度应适当，避免过紧或过松
  • C. 调整后应手动盘车检查运行情况
  • D. 调整应在停机断电状态下进行
  • E. 张紧度越紧越好，以防止打滑
  解析：斗式提升机料斗链条张紧度调整时，应保证两侧链条张紧度一致，张紧度适当，调整后手动盘车检查，且必须在停机断电状态下进行。张紧度并非越紧越好，过紧会加剧链条和链轮磨损，因此E项错误。