烟机设备机械修理工一级高级技师-卷烟封装设备机械修理工 详细题库

职业:烟机设备机械修理工 等级:一级/高级技师-卷烟封装设备机械修理工 章节:包装设备新技术、新工艺知识应用方法 题目总数:2024 题 单选题 1012 多选题 506 判断题 506
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包装设备新技术、新工艺知识应用方法 题目预览

  • 第 1 题 单选题
    在卷烟包装设备中,采用伺服驱动系统替代传统机械凸轮机构后,实现包装动作精确控制的核心方法是( )。
    • A. 通过改变凸轮轮廓曲线调整动作时序
    • B. 利用编码器反馈实现电子凸轮同步控制
    • C. 依靠机械离合器调节动作相位
    • D. 采用气动节流阀控制执行速度
    解析:伺服驱动系统通过编码器实时反馈位置信号,由控制器生成电子凸轮曲线,实现各执行机构之间的同步与精确控制,这是新技术应用的核心方法。改变凸轮轮廓属于传统机械调整方式,机械离合器和气动节流阀均无法实现电子凸轮的精确同步控制。
  • 第 2 题 单选题
    卷烟包装设备引入机器视觉检测系统后,对烟包外观缺陷进行在线剔除时,系统发出剔除信号的最佳时机是( )。
    • A. 在烟包进入检测工位时立即发出
    • B. 在烟包离开检测工位后延时固定时间发出
    • C. 根据编码器跟踪烟包位置到达剔除工位时发出
    • D. 由操作工手动确认后发出
    解析:机器视觉系统检测到缺陷后,需根据编码器实时跟踪该烟包的位置,当其到达剔除工位时准确发出剔除信号,才能保证剔除动作与烟包位置同步。立即发出或固定延时均会因速度变化导致剔除错位,手动确认则无法满足高速生产要求。
  • 第 3 题 单选题
    在卷烟包装设备上应用模块化设计新技术时,实现快速更换规格件并缩短调整时间的关键方法是( )。
    • A. 采用统一标准的快换接口和定位基准
    • B. 增加更多的调整螺钉进行微调
    • C. 提高操作人员的调整熟练程度
    • D. 降低设备运行速度以留出调整时间
    解析:模块化设计的核心是采用统一标准的快换接口和定位基准,使规格件能够快速更换并自动定位,从而大幅缩短调整时间。增加调整螺钉、依赖人工熟练度或降低速度均不是模块化新技术应用的正确方法。
  • 第 4 题 单选题
    卷烟包装设备采用工业以太网总线技术后,实现多轴运动同步控制的主要方法是( )。
    • A. 通过模拟量信号分别调节各轴速度
    • B. 利用总线周期通信实现各轴时钟同步和位置插补
    • C. 依靠机械主轴带动各轴同步运转
    • D. 采用手动调节各轴变频器参数
    解析:工业以太网总线技术通过周期通信实现各轴之间的时钟同步和位置插补,从而完成多轴运动同步控制。模拟量调节精度低,机械主轴属于传统同步方式,手动调节变频器无法实现实时同步。
  • 第 5 题 判断题
    在卷烟包装设备上应用伺服驱动新技术时,电子凸轮曲线一旦设定后就不能根据生产速度变化进行动态调整。
    • A. 对
    • B. 错
    解析:电子凸轮曲线可以根据生产速度变化进行动态调整,伺服控制系统能够实时修改凸轮曲线参数以适应不同速度下的同步要求,因此该说法错误。
  • 第 6 题 判断题
    卷烟包装设备采用机器视觉检测新技术后,可以通过编码器跟踪实现缺陷烟包在剔除工位的准确剔除。
    • A. 对
    • B. 错
    解析:机器视觉系统检测到缺陷后,结合编码器跟踪烟包位置,能够在烟包到达剔除工位时准确发出剔除信号,实现同步剔除,因此该说法正确。
  • 第 7 题 多选题
    在卷烟包装设备新技术应用过程中,实现设备状态实时监测与故障预警的常用方法包括( )。
    • A. 利用传感器采集振动和温度信号
    • B. 通过工业以太网将数据上传至监控系统
    • C. 采用人工定期巡检记录设备状态
    • D. 基于数据分析建立故障预警模型
    • E. 依靠操作工经验判断设备异常
    解析:设备状态实时监测与故障预警通常通过传感器采集振动、温度等信号,经工业以太网传输至监控系统,并基于数据分析建立预警模型。人工巡检和依靠经验判断均属于传统方式,不能实现实时监测与自动预警。
  • 第 8 题 多选题
    卷烟包装设备应用模块化与快换新技术时,实现快速规格更换的正确方法有( )。
    • A. 采用标准化快换接口和定位基准
    • B. 使用二维码或射频识别自动识别规格件
    • C. 增加调整螺钉数量进行精细调整
    • D. 通过伺服系统自动调用对应规格参数
    • E. 依靠操作工记忆不同规格的调整数据
    解析:模块化与快换新技术通过标准化快换接口和定位基准、自动识别规格件以及伺服系统自动调用规格参数来实现快速更换。增加调整螺钉和依靠操作工记忆均属于传统低效方式,不符合新技术应用方法。
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