烟机设备机械修理工一级高级技师-卷烟封装设备机械修理工 详细题库

高速包装辅机拆装、调整、分析方法 题目预览

• 第 1 题 单选题
  在调整高速包装辅机的烟包输送通道时，若通道间隙过小，最可能导致（ ）。
  • A. 烟包输送速度自动提高
  • B. 烟包被挤压变形或卡阻
  • C. 通道检测传感器灵敏度下降
  • D. 辅机主电机负载明显减小
  解析：通道间隙过小会使烟包在输送过程中受到挤压，容易产生变形、划伤或卡阻，直接影响包装质量与设备运行稳定性，因此应按照工艺要求调整到规定间隙。
• 第 2 题 单选题
  调整高速包装辅机剔除机构时，为保证剔除动作准确可靠，应重点检查（ ）。
  • A. 剔除气缸的安装颜色
  • B. 剔除气管的弯曲半径
  • C. 剔除动作与检测信号的同步性
  • D. 剔除机构外壳的清洁程度
  解析：剔除机构能否准确剔除不合格烟包，关键在于检测信号与剔除动作之间的同步性。若同步性偏差过大，会出现漏剔或误剔，因此调整时应重点校准同步关系。
• 第 3 题 单选题
  高速包装辅机中用于传递动力并需要定期检查张紧程度的部件通常是（ ）。
  • A. 同步带
  • B. 烟包推杆
  • C. 商标纸吸嘴
  • D. 透明纸导辊
  解析：同步带承担动力传递功能，张紧程度不当会造成跳齿、打滑或异常磨损，因此需要定期检查并按规定调整张紧力，以保证传动精度。
• 第 4 题 单选题
  在分析高速包装辅机调整效果时，若烟包出现间歇性歪斜，最合理的排查方法是（ ）。
  • A. 只更换电气控制模块
  • B. 只提高主机运行速度
  • C. 只清洁设备外表面
  • D. 结合运行速度、相位和通道状态综合分析
  解析：间歇性歪斜往往与运行速度、机械相位、通道状态及烟包来料等多种因素有关，单独更换模块、提速或清洁表面均不能从根本上解决问题，应采用综合分析的方法。
• 第 5 题 判断题
  调整高速包装辅机的折叠器时，应使折叠动作与烟包到达位置相匹配，以保证折叠成型质量。
  • A. 对
  • B. 错
  解析：折叠器调整的核心是动作时机与烟包位置相匹配。若动作超前或滞后，会造成折叠不到位、折角不齐等质量缺陷，因此该说法正确。
• 第 6 题 判断题
  高速包装辅机中所有传动带的张紧力都应调整到越紧越好，这样可以完全避免打滑。
  • A. 对
  • B. 错
  解析：传动带张紧力并非越紧越好。过紧会加剧轴承和传动件磨损、增加能耗，甚至导致传动带早期损坏，应按设备技术要求调整到合适范围。
• 第 7 题 多选题
  高速包装辅机调整前，需要确认的安全与状态条件包括（ ）。
  • A. 设备已停机并执行安全锁定
  • B. 相关气源和电源处于可控状态
  • C. 工作区域无无关人员逗留
  • D. 设备仍处于高速运行状态
  • E. 准备好必要的专用工具和量具
  解析：调整前必须确保设备停机并安全锁定，气源电源可控，现场无无关人员，且准备好专用工具和量具。设备仍高速运行属于严重违规状态，不能进行调整作业。
• 第 8 题 多选题
  影响高速包装辅机烟包输送稳定性的因素有（ ）。
  • A. 输送通道间隙调整不当
  • B. 同步带张紧力不合适
  • C. 推杆相位与主机不同步
  • D. 烟包来料尺寸波动过大
  • E. 车间照明颜色发生变化
  解析：通道间隙、同步带张紧力、推杆相位以及来料尺寸波动都会直接影响烟包输送稳定性。车间照明颜色变化一般不会改变输送机构的机械配合关系，不属于主要影响因素。