磨工二级技师-数控磨床磨工 详细题库

高精度内圆磨削的工艺特点和其他注意事项 题目预览

• 第 1 题 单选题
  高精度内圆磨削时，为减小磨削热的影响，通常采用（ ）。
  • A. 较大的磨削深度和较高的工件转速
  • B. 较大的磨削深度和较低的工件转速
  • C. 较小的磨削深度和较高的工件转速
  • D. 较小的磨削深度和较低的工件转速
  解析：高精度内圆磨削时，采用较小的磨削深度可以减少单颗磨粒的切削力，从而减少磨削热的产生；同时采用较高的工件转速可以缩短砂轮在工件表面的作用时间，有利于热量的散发，避免工件因热变形而影响加工精度。
• 第 2 题 单选题
  在高精度内圆磨削中，对砂轮动平衡的要求极高，主要是为了（ ）。
  • A. 提高砂轮的耐用度
  • B. 减小机床的振动
  • C. 降低磨削温度
  • D. 改善工件表面粗糙度
  解析：砂轮的不平衡会产生离心力，引起机床振动，直接影响磨削精度和表面质量。对于高精度磨削，微小的振动都会导致尺寸和形位公差超差，因此对砂轮的动平衡有极高要求。
• 第 3 题 单选题
  高精度内圆磨削中，为获得稳定的加工尺寸，精磨时常采用（ ）。
  • A. 主动测量装置
  • B. 手动测量控制
  • C. 定时磨削法
  • D. 定功率磨削法
  解析：主动测量装置能在磨削过程中实时监测工件尺寸的变化，并将信号反馈给机床控制系统，从而实现磨削过程的自动补偿和精确控制，是保证高精度内圆磨削尺寸稳定性的有效手段。
• 第 4 题 单选题
  高精度内圆磨削工艺中，对冷却液的要求不包括（ ）。
  • A. 良好的润滑性能
  • B. 良好的冷却性能
  • C. 一定的粘度
  • D. 良好的洗涤性能
  解析：高精度内圆磨削要求冷却液具有良好的冷却性能以降低磨削区温度，良好的润滑性能以减少磨削力和摩擦热，良好的洗涤性能以及时冲走磨屑。粘度过高会影响冷却液的流动性和渗透性，反而不利于精密磨削。
• 第 5 题 判断题
  高精度内圆磨削时，砂轮的粒度选择应比普通内圆磨削更细。
  • A. 对
  • B. 错
  解析：更细的砂轮粒度意味着单位面积上有更多的磨粒，可以形成更光滑的磨削轨迹，从而获得更低的表面粗糙度，这是高精度磨削的基本要求之一。
• 第 6 题 判断题
  高精度内圆磨削可以不考虑机床的热变形问题。
  • A. 对
  • B. 错
  解析：高精度磨削对热变形极为敏感。机床主轴、丝杠等部件在运行中产生的热量会导致机床结构发生微小变形，从而直接影响加工精度。因此，必须采取有效措施（如预热、恒温控制）来减少热变形的影响。
• 第 7 题 多选题
  高精度内圆磨削的工艺特点主要包括（ ）。
  • A. 对机床的精度和稳定性要求极高
  • B. 磨削用量通常选择较大以提高效率
  • C. 对砂轮的修整质量和平衡有严格要求
  • D. 必须采用在线测量技术控制尺寸
  • E. 对环境和冷却液的要求比普通磨削低
  解析：高精度内圆磨削要求机床具有极高的几何精度、刚性和抗振性（A对）。砂轮的修整质量直接影响工件表面质量，平衡则影响振动（C对）。在线测量是保证尺寸精度的关键（D对）。磨削用量通常较小以保证精度（B错）。对环境的恒温、洁净度以及冷却液的性能要求比普通磨削更高（E错）。
• 第 8 题 多选题
  进行高精度内圆磨削时，操作者应注意的事项有（ ）。
  • A. 加工前需对机床进行充分的预热
  • B. 无需关注工件的定位夹紧方式
  • C. 应定期检查并保持冷却液的清洁
  • D. 磨削参数设定后无需在加工中调整
  • E. 加工后需在恒温条件下测量工件
  解析：机床预热可减少热变形对精度的影响（A对）。工件的定位与夹紧必须可靠且不能引起变形（B错）。清洁的冷却液可防止划伤工件表面（C对）。磨削过程中可能需要根据测量反馈微调参数（D错）。在恒温条件下测量可避免热胀冷缩带来的测量误差（E对）。